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      污水预处理设备
      产品说明

      污水预处理设备

      1、人工格栅

       

      1.1 用途与简介

      垂直安插与水渠中用以拦截草木、树枝、垃圾等较大直径的漂浮物,用人工清除的一种简易拦污设备。常用于中、小型污物量少的给排水工程,具有刚性好、截污性能优越、易移位安装等特点。

      2.2 安装要求

      2.2.1 导轨长度根据工程情况确定 ,需要拼接时,采用对接双面焊缝。焊口错边量应小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直,直线度公差值为导轨长度的1/1000;

      2.2.2 导轨中心线垂直度公差值为导轨长度的1/1000,导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4;

      2.2.3 埋铁间距L,不得大于800其尺寸和数量根据情况确定。

      2、机械格栅

      2.1 适用范围:

      用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、du食品加工、纺织、印染、石化zhi等工业废水处理中,去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质;

      用于造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业中的回收纤维、渣料等有用物质

      用于城市污水处理中代替初沉池。

      2.2 特点:

      具有适应性强、处理量大、性价比优、作业面积广、抓取深度大、结构性能好、使用寿命长、工作环境好、土建投资少与自动化程度高的特点。

      2.3 工作原理:

      回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备,它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下,安工作方向做循环运动,此时水槽中的水流经齿耙栅隙,耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截,并由运动中的耙齿将其捞起,随耙齿链一起向上运行到达顶部后,通过链轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对运动,达到自清目的,致使大部分固态杂物因自身重力而落下,另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净,并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构,所以它可以自动连续地工作,对水中漂浮杂物不断地进行清除。

      2.4 常用机械格栅适用范围及特点:

      类型

      适用范围

      优点

      缺点

      臂式格栅机

      中等深度的宽大格栅

      维护方便、寿命长

      构造较复杂、耙齿与栅条对位较难

      链式格栅机

      深度不大的中小型格栅、主要清除长纤维、带状物

      构造简单、占地小

      杂物可能卡主链条和链轮

      钢绳式格栅机

      固定式适用于深度范围大的中小型格栅,移动式适用于宽大格栅

      适用范围广、检修方便

      防腐要求高、间隙时需停水

      回转式格栅机

      深度较小的中小型格栅

      结构简单、动作可靠、检修容易、重量轻

      制造要求高、占地较大

      3、气浮设备

      3.1 简介:

      气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。

      3.2 适用领域:  

      3.2.1 造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收;    

      3.2.2 机械工业,石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离;    

      3.2.3 汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理;    

      3.2.4 屠宰及食品工业等的前处理工序; 

      3.2.5 难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理;     

      3.2.1重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺;      

      3.2.6 城市自来水、饮用水处理工程; 

      3.2.7 污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。

      3.3  特点:

      3.3.1 处理能力大。效率高、占地少;

      3.3.2 工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护;  

      3.3.3 能消除污泥膨胀; 

      3.3.4 气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味具有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件; 

      3.3.5 对低温,低浊,含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。

      3.4  工作原理:

      污水先加药反应,然后进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出,气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 溶气气浮机有两种进气方式:泵前进气和泵后进气。

      溶气气浮机泵前进气,这是由水泵压水管引出一支管返回吸水管,在支管上安装水力喷射器,废水经过水力喷射器时造成负压,将空气吸入与废水混合后,经吸水管、水泵送入溶气罐。这种方式省去了空压机,比较简便,水气混合均匀,但水泵必须采用自吸式进水,而且要保持1m以上的水头。此外,其最大吸气量不能大于水泵吸水量的10%,否则,水泵工作不稳定,会产生气蚀现象。 

      泵后进气,一般是在压水管上通入压缩空气。这种方法使水泵工作稳定,而且不必要求在正压下工作,但需要由空气压缩机供给空气,为了保证良好的溶气效果,溶气罐的容积也比较大,一般需采用较复杂的填充式溶气罐。

      常用的隔油池有平流式与斜板式两种形式。

      4、旋流沉砂器

      4.1 产品简介:

      旋流沉砂器是一种高效节能的分离技术,根据离子沉降和密度差分的原理,当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后,在设备内高速旋流,产生离心场。

      4.2 工作原理 

      YD系列旋流沉砂器采用旋流分离技术工作,旋流分离是一种高效节能的分离技术,根据离子沉降和密度差分的原理,当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后,在设备内高速旋流,产生离心场。由于砂水两种固液状态密度不同,在离心力、向心浮力、液体曳力作用下,密度大的固体或杂质被甩向四周,由于设备下部为锥体结构,固体或杂质的切向转动速度随锥体半径的不断缩小而越来越快,最后沉积到设备底部并随排污排出,而密度低的液体上升,由出水口排出,该设备可有效的去除沙砾、垢、石灰质等微小固体物,从系统中分离出来并排除掉。在一定范围和条件下,除砂器进水压力越大,除砂率越高

      4.3 应用领域 

      ·主要用于含砂量大的水质情况,可有效除去水中的大量砂石

      ·河水、井水除砂、洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体 的分离

      ·在供水系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、工业冷却循环水系统等效果显著

      4.4 特点:

      压力损失稳定,不会随水质变化及运行时间而改变

      有法兰、螺纹等多种接口选择,方便实用

      单机最高流量可达300m3/h,并可并联组成更大流量机型

      4.5 技术参数:

      主体材质:低碳钢             原水浊度:≥300度

      水浊度:≤10度                进水压力:≥0.2MPa 

      除砂直径:>0.1mm             工作温度:常温 ·水头损失:2mm                  除砂率:>96%

      5、隔油池

      5.1 适用领域:

      石油钻井、炼油厂、油料加工、化工、钢铁、冶金、机械等行业、石油与工业用油类的油水分离;机车、汽车冲洗污水中的油水分离。

      5.2 特点

      处理效率高,处理量大,无能耗,无运行费用,能自动连续运行,基本不需要维护管理,无电器机械设备。不堵塞、对周围环境无影响,占地面积小、工程投资省、适应性强选型方便、工期短。

      5.3 原理:

      隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。

      5.4 两种隔油池的优缺点:

      5.4.1 平流式隔油池

      优点:构造简单,便于运行和管理,油水分离效果稳定。

      缺点:池的容积较大,排泥困难,其可能取出的粒径最小为100-1500nm。

      5.4.2 斜板式隔油池

      优点:油水分离迅速,占地面积?。ㄖ挥衅搅魇礁粲统氐?/2)。

      缺点:结构复杂,维护清理较困难。

       

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      下一个图片:人工格栅
      浏览次数:1176次   录入日期:2020/6/8 11:05:14
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